Miniaturisierung bei geometrischer Komplexität

Nirgendwo ist Miniaturisierung wichtiger als im Bereich der Medizintechnik, in der die Nachfrage nach minimalinvasiven Behandlungs- und Diagnosegeräten täglich wächst. OEMs von medizinischen Geräten benötigen auch eine erhöhte Funktionalität auf kleineren Grundflächen.

Daher ist eine hochpräzise Fertigungstechnologie erforderlich, die unabhängig von der Komplexität der Geometrie und deren Merkmale, Teile und Komponenten kosteneffizient in großen Mengen produziert und kurze Anlaufzeiten ermöglicht.

PCE für bahnbrechende medizinische Geräte

Der fotochemische Ätzprozess ist eine technologische Innovation, die Design und Herstellung neuartiger medizinischer Geräte ermöglicht. Für viele medizinische Anwendungen ist PCE die einzige Technologie, die kostengünstig und wiederholbar medizinische Geräte in Massenproduktion mit den strengen Genauigkeitsanforderungen des medizinischen Sektors herstellen kann.

Darüber hinaus kann PCE auf eine Reihe von medizinischen Legierungen wie Titan und Nitinol angewendet werden. Dies ist mit herkömmlichen Metallverarbeitungstechnologien teilwese nicht möglich.

Vorteile für die Medizintechnik

Die einzigartigen Eigenschaften des fotochemisch Ätzprozesses sind die perfekten Wahl zur Massenfertigung komplexer und funktionsreicher Metallteile und Komponenten, die von OEMs für medizinische Geräte benötigt werden. Der Ätzprozess zeichnet sich durch die Beibehaltung der Materialeigenschaften, grat- und spannungsfreie Teile mit sauberen Profilen und ohne Wärmeeinflusszonen aus. Dies ist entscheidend, wenn medizinische Geräte in sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt werden. Der fotochemische Ätzprozess benötigt nur einfach und zeitnah herzustellende und kostengünstige Fotowerkzeuge. Dies verkürzt die Vorlaufzeiten in der Produktentwicklung und ermöglicht schnelle und kostengünstige Designanpassungen. Für OEMs von Medizinprodukten ist PCE daher eine kostengünstige, hochpräzise, schnelle und wiederholbare Alternative zu herkömmlichen Metallfertigungstechnologien.

Innovation sind dank Ätztechnik in der Medizintechnik möglich, die mit herkömmlichen Metallfertigungstechnologien nicht machbar sind. Eine Vielzahl von Metallen, sogar dünne Metallfolien mit wenigen Mikrometer Materialstärke, können mittels Ätzechnik bearbeitet werden.

Anwendungen

  • Mikro-Filter
  • Mikro-Maschen
  • Medizinische Klingen
  • Mikro-Nadeln
  • Chirurgische Instrumente
  • Lanzetten
  • Skalpelle
  • Stents
  • Funktionsoberflächen

Standards und Kompetenzen

Wir können auf eine lange und sehr erfolgreiche Zusammenarbeit mit der globalen Medizintechnikbranche zurückblicken. Die jahrzehntelanger Erfahrung mit den höchsten Standards, die OEMs von Medizinprodukten fordern, ermöglicht diesen, mit einem qualifizierten Fertigungsdienstleister zusammenarbeiten. Micrometal verfügt über ein unvergleichliches Wissen auf dem Gebiet des fotochemischen Ätzens und hat die Erfahrung, die durch optimiertes Design for Photo Chemical Etching (DfPCE) bestehen.

Wir adaptieren ständig den bewährten Ätzprozess auf ein wachsendes Portfolio von medizinischen Metalllegierungen und verfügen über eine der größten Ätzproduktionskapazität der Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen weltweiten technischen Support und eine Reihe von ergänzenden Technologien an, die sicherstellen, dass die hohen Genauigkeitsanforderungen der medizinischen OEMs stets erfüllt werden. Die Erfahrung von Micrometal in der Zusammenarbeit mit Medizintechnik-OEMs garantiert einen vollständigen Fokus auf die einzigartigen regulatorischen und Standardisierungsanforderungen der Medizintechnik, und das Unternehmen ist ISO 14001, ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.